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气门杆制造工艺

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-07-05 0:16:37 * 浏览: 138
阀杆和球之间的连接处以及阀杆和阀体之间的接触处应有防静电装置,以防止静电积聚在球上。气门杆的安全设计应防止其在工作压力下被“吹出”,并且气门杆上的法兰应使用环形圈进行处理,以减小摩擦系数。传统阀杆加工技术的特点1.传统阀杆螺纹使用螺旋飞刀,螺纹精度不准确,传统无屑轧制螺纹容易损坏轧制模具,不易变形和扭曲。 2.抛光后的杆件精度不高。花费很长时间,long3。将双重夹紧部分转过来并向下拉以密封,同心度差,反向密封易于泄漏。 4.端部由铣床的分度盘分度,加工速度慢,过程繁琐且耗时长。气门杆制造工艺特点:1.新型气门杆螺纹采用自制挤压成型,螺纹强度高,精度准确。 2.螺纹部分和抛光杆部分的同心度一致,克服了国内螺纹滚压工艺长期容易变形,易损的麻烦。死的问题。 3.抛光后的杆件精度达到镜面效果,易开合,密封性好。 4,封闭件一次采用CNC技术成型,精度高,密封性能好。 5.端部T形槽采用锻造工艺,效率高,成本低。 6.整套气门杆生产工艺已达到国际先进水平。在强腐蚀,易挥发和有害的过程条件下,一旦阀杆密封件受损,强烈腐蚀,易挥发和有害的过程介质从控制阀杆的泄漏将对周围环境和人身安全造成严重后果。使用波纹管阀杆密封形式是解决上述问题的一种方法。波纹管通常由不锈钢制成。这种特殊的阀盖结构可防止控制阀的填料函与流体接触。一旦波纹管破裂,波纹管上方的填料箱结构将防止波纹管破裂失效的严重后果。在工程实践中,波纹管密封形式的选择应充分考虑到波纹管密封的额定压力会随着温度的升高而降低,流体中不应有固体颗粒,并且波纹管材料的使用寿命最长等。 。在不锈钢不能抵抗某些工艺介质强烈腐蚀的地方,例如当工艺介质为湿氯气时,湿氯气中所含的微量盐酸会迅速腐蚀不锈钢波纹管。进步,科学技术的发展越来越快。新的阀杆制造技术降低了成本并提高了工作效率,这更符合现代要求。此外,波纹管截止阀制造商提醒说,阀杆材料的选择在其制造过程中也是一项重要工作,我希望这一重要因素不容忽视。